在這個河南省休閑食品行業的首個無人化全自動殺菌車間里,10條生產線正在滿負荷運轉,而為了實現這一生產水準,當初這家企業在設備生產中卻是大費周折。
漯河某休閑食品加工企業黨委書記 孫留軍:食品加工,要想最大程度保障食品安全,就要標準化生產;要實現高標準,就需要融入智能化和數字化的設備,減少人工的操作。
自動化減少了大量人工,但卻增加了對設備的需求。在食品加工環節中拌料機這樣的標配設備,這家企業一個車間就需要50套。如果從外地采購,費時、費力、費用高不說,維修改造起來還特別麻煩。這家企業開始尋求本地的設備生產廠家合作,但當時漯河生產食品裝備的企業雖有基礎,但數量少,規模小,大多生產的是零部件。而恒豐就是當初的合作伙伴。
漯河恒豐科技機械有限公司董事長 黃安芳:當時我們是不做食品裝備機器的單機,食品企業對食品機械加工設備的標準要求是很高的,我們也不具備這方面的技術。

兩家企業聯手后,對設備的研發理念、生產工藝等進行了改進。對于關鍵技術,還派出研發人員來到恒豐和他們共同攻關。很快,這家設備生產廠家就生產出第一臺全自動拌料機。
漯河恒豐科技機械有限公司董事長 黃安芳:這個就是食品加工中的一種標準機型,八角拌料機,帶自動稱重、自動打油,這種單機我們每年可以賣出500多套。
如今在漯河,越來越多的食品生產企業牽手食品裝備生產企業聯動發展。
針對產業鏈的不斷延伸,“智造”能力不斷增強,漯河又因勢利導,成立了智能食品裝備產業園,讓大家“抱團發展”。今年前十個月,整個裝備產業園,已經改進、研發下線了60多種新款食品設備。
漯河經濟技術開發區產業集聚區管委會副主任 孔祥衛:通過三年的努力,我們已經引進了將近30多家企業,有八大類,將近50個品種,今年前三季度我們已經超過去年的產值了。
河南省漯河市發展和改革委員會副主任 孫永亮:我們要變食品加工一條腿走路,為食品加工、食品裝備兩條路走路,“十四五”期間,力爭全市食品裝備企業達到200家以上,實現年總產值超百億元,打造產業鏈條完備的智能食品裝備專業園區,建成全國食品裝備產業知名品牌示范區。