在這個河南省休閑食品行業的首個無人化全自動殺菌車間里，10條生產線正在滿負荷運轉，而為了實現這一生產水準，當初這家企業在設備生產中卻是大費周折。

　　漯河某休閑食品加工企業黨委書記 孫留軍：食品加工，要想最大程度保障食品安全，就要標準化生產;要實現高標準，就需要融入智能化和數字化的設備，減少人工的操作。

　　自動化減少了大量人工，但卻增加了對設備的需求。在食品加工環節中拌料機這樣的標配設備，這家企業一個車間就需要50套。如果從外地采購，費時、費力、費用高不說，維修改造起來還特別麻煩。這家企業開始尋求本地的設備生產廠家合作，但當時漯河生產食品裝備的企業雖有基礎，但數量少，規模小，大多生產的是零部件。而恒豐就是當初的合作伙伴。

　　漯河恒豐科技機械有限公司董事長 黃安芳：當時我們是不做食品裝備機器的單機，食品企業對食品機械加工設備的標準要求是很高的，我們也不具備這方面的技術。

　　兩家企業聯手后，對設備的研發理念、生產工藝等進行了改進。對于關鍵技術，還派出研發人員來到恒豐和他們共同攻關。很快，這家設備生產廠家就生產出第一臺全自動拌料機。

　　漯河恒豐科技機械有限公司董事長 黃安芳：這個就是食品加工中的一種標準機型，八角拌料機，帶自動稱重、自動打油，這種單機我們每年可以賣出500多套。

　　如今在漯河，越來越多的食品生產企業牽手食品裝備生產企業聯動發展。

　　針對產業鏈的不斷延伸，“智造”能力不斷增強，漯河又因勢利導，成立了智能食品裝備產業園，讓大家“抱團發展”。今年前十個月，整個裝備產業園，已經改進、研發下線了60多種新款食品設備。

　　漯河經濟技術開發區產業集聚區管委會副主任 孔祥衛：通過三年的努力，我們已經引進了將近30多家企業，有八大類，將近50個品種，今年前三季度我們已經超過去年的產值了。

　　河南省漯河市發展和改革委員會副主任 孫永亮：我們要變食品加工一條腿走路，為食品加工、食品裝備兩條路走路，“十四五”期間，力爭全市食品裝備企業達到200家以上，實現年總產值超百億元，打造產業鏈條完備的智能食品裝備專業園區，建成全國食品裝備產業知名品牌示范區。